こんにちは。GOGOマッキーです。

営業は「何でも屋」。

何でも屋の私は今日はステッカー貼りです。

ある製品の増産に伴い納入するためのポリ箱を購入したのですが、通用箱なのでうちの会社名の入ったステッカーをその箱に貼付します。

まずはもともとポリ箱に貼ってあった商品バーコードのシールを剥がし、
その後うちのステッカーを貼ります。




！！！！
もともと貼ってあるシールがキレイに剥がれません！

しかも購入したポリ箱は50個もあります。

剥がすことをすぐに諦めました。私はこういった見切りをつけるのは早いのです。

シールの上から社名ステッカーを貼ってしまいました。

当然、下のシールの凸型の痕がくっきりと出てしまってます。



まぁ、いいでしょう。細かい事は気にしないことです



さて、今日は事例集のアップの日です。


→こちらからご覧ください


いつも通り、Ｙさんがアップしてくれました。事例集アップの担当がＹさんになってから今回で５回目になるでしょうか。

５回目にしてネタに息詰まってました。

私にも「牧浦さん、何かいいのありませんか？」と聞いて来たりしました。

アップする事例が常に複雑な加工や特殊な技術である必要はないのですが、悩んでしまうところかもしれません。

ブログもそうですが、仕事が関係することで情報発信をし続けるということは意外と大変なことです。

「ヘタなことはできない」という見えないプレッシャーがあるのです。


Ｙさんは来月もまた、同じプレッシャーに襲われることでしょう。

でも、アップし続けることに一番の意味があります。

難しいことかもしれませんが、気楽に続けてください。
Ｙさん。


 

こんにちは。GOGOマッキーです。

先日、うちの会社の新しい会社案内・ノウハウ集・事例集を一冊にまとめた小冊子を作る為の写真撮りとヒヤリングを実施しました。

写真撮りは製品と従業員の撮影です。新たな小冊子に載せる写真は全て撮り直しました。

ちょっとしたスタジオを設営し撮影会です。



カメラマンはうちの会社のプログラマーM村さん。カメラもM村さんの私物でかなり本格派です。

撮影は丸一日を掛かりました。写真の枚数も500枚は超えてます。


ヒヤリングはノウハウ集・事例集に載せる製品の材質や板厚、サイズなどの基本データと共に用途や加工のポイントなどを各工程のリーダーから聞き出すためです。

こちらも50点以上はあったかと思います。それを1つずつヒヤリングするのです。

一点につき15分のヒヤリング時間としても、750分掛かる計算です。

当然、丸一日を要しました。

私は聞き手側だったのですが、
リーダーの回答を聴いてそれに補足したり、間違えを指摘したり、また違ったポイントから案を出したり、
と常に頭はフル回転状態です。

朝からフル回転のまま１５時くらいになると、思考力、集中力が一旦途切れます。

しかし、それが夜になり疲れが頂点まで達すると変なアドレナリンが出てきます。テンションが上がって来ました。

最終的にはリーダーが全員集まり、みんな口々に「疲れた」と言いつつもハイテンション。

一体感まで生まれてきました。

みんなで考えて、みんなで悩んで、みんなで答えを出す。

１つのものを完成を目指してみんなで作り上げるというのは、それが何であっても良いものです。

まだまだ小冊子の完成には遠いのですが、楽しい時間を過ごしました。


 

こんにちは。GOGOマッキーです。


衆院選が間近となりました。
街では演説する姿や選挙カーなどをよく見かけます。

「投票率の低下」、「選挙離れ」というのが取り沙汰されるようになってから長らく経ちます。

今回の選挙も大きな目玉と言える争点が乏しいようなので、
投票率も低調に終わる可能性が高いようです。

私たち20～30代の世代が特に低いようですが、
そういった選挙の候補者、当選した方々は低い投票率の世代、得票数の少ない世代の
要望にはなかなか目を向けたり、答えてはくれないのではないでしょうか!?

私は投票に行きます。


さて、今回のプレ板通信は、
“コストダウン”を共通のテーマとして、
各工程で改善や変更できることをご提案させて頂いております。

プレス・板金ファクトリーが持つ、技術力と加工のノウハウ、
そして新たなるチャレンジを是非ご覧ください！


→こちらからご覧ください。



今回の「プレ板コラム」を担当している大原くん。
アルファベットで書いても「Ｏ原（オーハラ）」となり、変わらないので実名で書きます。

大原くんは、コラムの内容からも感じとれるように
社内の様々な人にイジられ絡まれる、愛すべきナイスキャラです。

コラムを担当するに当たって、そこに掲載する自身の写真を撮って来てもらったのですが、
一度ボツにしました。

実際に採用になった写真は撮り直してもらったモノです。

なぜ、最初の写真はボツになってしまったかと言うと・・・


おもしろ過ぎたからです。爆笑でした。

インパクト強すぎ・・・


しかし、プレ板通信はずっと残るものなので、いろいろな配慮から自粛しました。


でも、GOGOマッキーブログでは載せてしまいます！

どうぞ～！




大原くん・・・・

ヤリ過ぎです。これではボツになっちゃいます


 

こんにちは。GOGOマッキーです。

今日はこちらが仕上がってきました。



ボールペンを作った訳ではありません。

その下の小さな金具が仕上がってきた製品です。

材質はSUS304 t=1.0㎜。

製品のサイズは2㎜×20㎜です。

そんな極小部品ですが、レーザーカットで抜きました。

タレパン加工でも金型さえ購入すれば可能ですが、当然、金型の購入費が発生してしまいます。

しかも一度作ってしまった金型は、製品の形状や寸法が変わってしまった場合でも改造するのはほぼ不可能です。
また新たに購入しなければなりません。


それらを考慮するとレーザーカットが最適です。

また、この製品の加工工程はレーザーカットだけではありません。

曲げや溶接はありませんが、ジョイントの除去とバレル研磨が施されています。

ジョイントとは製品とスクラップを繋いでおく為のものです。

仮にレーザーで全周をカットしてしまうと、これだけ小さな製品は加工後にどこかに行ってしまいます。

そこで、あえて一部分だけスクラップとなる外枠に繋げておき、後からその繋いだ部分を手などで取るのです。

そして、手で取った部分は突起状のものが残るのでそれをサンダーで仕上げています。

さらに最後にレーザーカットで切断面にエッジ（角）が立っているので、それをバレル処理することで丸めて完成です。


一見、大したことのない小部品。

様々な工程とノウハウが隠れています。


 

こんにちは。GOGOマッキーです。

昨日は東京都江東区へ。

この3年もの間、何度このルートを走ったでしょうか。通い慣れた道のりです。

「方向オンチ＋道を覚えない」私でさえもようやくナビが無くても行けるようになりました。

いつも大変お世話になっている、いつもの営業所、いつもの方々とお会いしてきました。

昨日はそのうちの一人と打合せのお約束があり、お伺いしました。

しかし、私が到着した時、その方は急用が入り不在でした。

しばらくすれば帰ってくるとのことなので、待たせて頂くことにしました。


でも、待っているだけではありませんでした。

実はその営業所のほとんどの方々と仕事をさせて頂いています。また、とても仲良くお付き合いいただいています。


そういった訳で待っている間もずっと様々な方々とお話をしていました。

しかも、そちらの話の方で盛り上がってしまったため、

当初お約束した方が帰って来たにも関わらず、全くその打ち合わせは始まらないま1時間以上が経過してしまいました。

そうしている間にもその営業所の別の外出している方から私の携帯に電話が入り、

「〇〇に支給部品があるはずですけど、ありますか？」と逆に聞かれて、勝手にその営業所内をウロチョロしはじめたり、勝手にコピー機を使わせて頂いたりする始末です。

その他にも届きものでリンゴがあれば、それを頂いたり、出身地の美味しい黒砂糖があればそれももらったり。

当然、ランチもご一緒させて頂きました。


もちろん、基本には仕事があるのですが、

アットホームな雰囲気で暖かく迎えて頂けることにホッコリしてしまいます。


また、そんなアットホームに迎えてくれる企業ですが、うちとのお取引額は月に数千万円です。

取引額が全てではないのですが、これだけのお取引に関わらず、

ギスギスと業務的にならずに暖かく迎えて頂けることは心よりありがたいものです。


そして、ずっとずっとそんな関係でいられればいいなぁ。

とそんな想いです。