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スタッフブログの2014年1月バックナンバー一覧

投稿日 2014年01月30日 19:18
1キロ¥10円の値上げ・・・(怒)

こんにちは。GOGOマッキーです。


今日のブログもコストのお話になってしまいます。


材料屋さんとお会いしました。先日、材料価格の値上げの話をしてきた業者さんです。

しかし、その際、値上げの価格を突き返しました。

その材料はボンデ鋼板という板金加工業界では広く一般的に使用される材質です。


うちでもかなりの量を購入しています。一月に数十トンという単位です。

そんな中、今回は1キロ当たり¥10の値上げでした。

これを総数で換算すると・・・・

10トン = ¥100,000

100トン = ¥1,000,000

となるのです。


つまり、簡単に1キロ¥10アップを容認するわけには行かないのです。


今日は突き返した見積りを再検討してもらい、改めて打ち合わせの場となりました。

世間話や余談も多かったのですが、やはり気になるのは価格。

2時間にも及ぶ打合せの最後の方にようやく出てきました。


結果は・・・・、

「う~ん。もう少しかなぁ」といったところです。

“がんばった価格”であることは間違いないようです。


しかし、うちもお客様にいいモノを安く提供するために、妥協はできないところなのです。
 

投稿日 2014年01月29日 19:14
どっちで出てくるかなぁ・・・

こんにちは。GOGOマッキーです。


今日はいつもお付き合いのある協力業者さんにお伺いしてきました。

新たにお仕事をお願いするためです。そして、今すぐにでも加工して頂きたいような案件です。


いつもは協力業者さんに仕事をしてもらう場合でも「まずは見積りからお願いします」という感じです。

でも、今回は納期が差し迫っています。

「価格は¥〇○やってください」という、いわゆる指値を提示しました。

価格面であれこれやり取りしている時間がもったいないのです。



やる or やらない


答えはこの2通りしかありません。

尚且つ、お話したのはその業者の社長さんなので、結論はより早く出ます。


私が指値を切り出すと社長さんは・・・・

「安いね~!!牧浦さん。うちで普通にやったら3倍は取ります。」

多少は“ふっかけてる”みたいなところもありますが、それでも3倍はスゴい差です。

でも、通常、一品物(多品種小ロット)を得意とする今回のような業者であれば、あながちウソでもなさそうです。

レーザー・ベンディング(曲げ)・溶接・ネジ締めという工数がかなり掛かる本案件、数量が1000~2000個程度です。

その業者にとってみれば、未知の数になるのかもしれません。


しかし、その社長さんはしばらく考えた上で・・・・(おそらく頭の中で様々な工数・コスト換算をしていたと思われます)

「でも・・・、こういう定期的に安定した仕事もしたいですし~」

と前向きに検討してくれるようです。



きっと明日にでも結論は出てくるでしょう。

やる or やらない。

 

投稿日 2014年01月28日 17:09
今日は進んだ!!

こんにちは。GOGOマッキーです。


今日はこちらです。


DSC_1754 (640x420).jpg


申し訳ございません。今回はご説明は致しません。

うちでは恒例となりました某テレビ局さんの案件です。

今度は春の映画でしょうか。

気になった方はこちらをご覧ください。



さて、今日は久しぶりに事務所に閉じこもりっきりです。

思い起こせば、年が明けてから落ち着きなないバタバタとした日々がずっと続いていました。


いつかはしなければならない仕事はずーっと先延ばしにして、目の前にある仕事だけを次々にクリアしていく。

しかし、当然、クリアする前に次の仕事が見えている。

そして、それらをクリアしきれずに外出。

外出すれば、また新たな仕事が増えている。


と、負のスパイラルに陥ってしまっていたようです。

もちろん、押えなければいけないところや、絶対にクリアしなければいけない事はちゃんとさせて頂いています。


正直なところ、仕事量が多くなっているのは確かです。

しかし、後手に回ってしまっているような感覚と余裕のない感じは個人的に凄く嫌です。

少しでも前に、そして先手で行きたいものです。


今日は確かに進みました。

でも、今後の予定をみると、もしかしたら今年はずっとこんな感じなのかもしれません。



もう、次が迫ってきています・・・・(決して後ろ向きではございませんあせる


 

投稿日 2014年01月27日 20:07
根本的な想い

こんにちは。GOGOマッキーです。


今日はいつもお付き合いがある協力工場へ行ってきました。

私とうちのアッセンブリー(組立)工程のリーダー S水くんの二名でお伺いしました。


組み立て作業専門の業者さんなのですが、新たなお仕事をお願いするにあたり、その組み立て作業の指導のためです。

今回は単純なネジ締めがメインの仕事です。


実際に組付けながらポイントや注意点、コツなどを教えて行きました。


指導を受けている最中、その担当者は様々な質問をしてきます。
また、品質はもちろん、生産性の向上や不良防止に繋がるアイデアを出して来てくれます。

正直なところ、指導をしていたはずなのに逆に勉強になることも多くありました。


さすが組み立て作業を専門でしているだけはあります。極めていると感じました。

これまでも様々なお仕事をしてもらってきましたが、不良が発生したり、発見された記憶がありません。


指導が終わったあと聞いてみました。

私「なぜ、不良が出ないのですか?」

担当者「痛い目、見て来てますから~。絶対、不良は出したくないんです。」


精神論のように聞こえますが、精神論ではありません。

根本に絶対出したくないという想いがあるからこそ、出さない仕組みや対策をちゃんと設けているのです。


これなら安心です。
仕事をお願いするにあたり、全く不安はありません。
 

投稿日 2014年01月24日 23:52
トラックと作業着と私

こんにちは。GOGOマッキーです。

「トラックと作業着と私」


前回のブログに引き続き、知る人ぞ知る、古い表現になってしまいました。

近頃、私は営業という立場でありながら、トラックによく乗り、作業着をよく着ています。

今日もこんなトラックに乗ってお出かけです。

DSC_1742 (480x640).jpg
本日は茨城県つくば市まで、新規ご注文品の納品でした。

製品自体は新規ではありましたが、2年ほど前からお付き合いのあるお客様です。
今回の製品も含め、今年は過去最大級のご注文量となりそうです。

また、去年の段階である程度の増産の情報は頂いてましたが、それらが確定となったのは今年に入ってから。

突然、動き出したといった印象です。


そういった急激な動きに合わせ、そのお客様に関連した材料や製品などの物資の運送のため、

ここ最近はトラックに乗る機会も多く、尚且つ作業着も着用しているのです。


当初、トラックでの移動はビビりましたが、慣れてしまえば高い位置の運転は気持ちのイイものです。

また、作業着はスーツより格段に着心地がよく、正直ラクちんです。

自社内を作業着姿でウロウロとしているとみんなに

「マッキーさん、今日は現場のお手伝い?」

「新人さんが来た!」

「今日はヤル気があるね~!」

などと意味不明(!?)な言葉をかけられます。



トラックと作業着。

私のこういった姿は期間限定ではありますが、今はそのお客様に専念しようと思います。

運送でも製造でも営業でも、何でもしちゃいますよ~!
 

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