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板金加工ノウハウ集
外形切断と穴抜きの一発加工
外形加工と穴抜きを2工程で加工すると...
外形加工と穴抜き加工は通常は2 台のプレスを使用
して、2 工程で加工するのが一般的です。
工程1 外形抜き
↓
工程2 穴抜き
等の加工となります。プレス機も金型も2 工程分が
必要となります。
2010/08/21 13:04 | プレス編
抜き金型のコスト削減
外形のブランクもプレス加工すると金型費がかさむ
▲ 外形も穴あけもプレス加工で はコストが上がる
製品外形のプレス抜き型を製作する際に、外形にス
トレート部分が多い場合は、金型費用を抑える方法
があります。
製品形状を、切断・穴あけも含めて全て金型で加工
すると金型費用が高くなります。
2010/08/21 13:01 | プレス編
カーリングの工程短縮
カーリングには3工程が必要...
プレス加工でカーリングを行う際には、3 工程で加工
するのが一般的です。
工程1. 先端R曲げ
↓
工程2. 根元R曲げ
↓
工程3. R成形
2010/08/21 12:54 | プレス編
製品強度向上 と材料費の削減
板金製品の強度アップには板厚を上げるのが一般的...
製品の強度を出すためには板厚を厚くするのが一般
的です。
板厚を上げるということは、材料をより多く使うと
いうことであり、材料コストの上昇につながります。
材料費を極力安価にすることは、板金業界のテーマ
でコストダウンに繋がります。
2010/08/21 12:51 | プレス編
薄板のボチ高さ
位置決め用にボチ出しをしますが...
薄板(0.4t~ 0.8t)の場合、部品接合の位置決め
のためにボチを出しますが、材料の板厚が薄い場合
にはボチ高さが低くなってしまいます。
一般的には・・・
ボチ高さ=板厚(t)×1/ 2 以下
位置決めが不完全になりズレなどの不具合発生や組
立作業性が低下します。
2010/08/21 12:48 | プレス編