板金加工事例集

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最新！板金加工事例集

バランサーベース

用途 自動販売機が設置されるまでに重量バランスを 保つための前方に付ける脚
材質 SPCC-SD
板厚 3.2
サイズ 65×296
ロット 10個～
行程手順
  1. 1.シャーリング
  2. 2.バリ取り
  3. 3.穴あけ
  4. 4.接着
  5. 5.エンボス
  6. 6.コの字曲げ
  7. 7.ベンダー
  8. 8.プロジェクション溶接
  9. 9.ＣＯ２溶接
  10. 10.メッキ
  11. 11.ねじ挿入

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参考納期
5日～
参考価格
2,965円～

  1. 1. 本製品は板厚が3.2ｍｍと厚く外形に合わせた材料を手配（切断）して、コスト削減を図っています。
  2. 2. 素材をプレス加工１工程目に、穴３箇所・切欠き２箇所・エンボス加工を行っています。
  3. 3. プレス加工及びベンダー加工の各工程で、傷や打痕に対する配慮が必要です。
  4. 4. 組立加工では特に、ナットのＣＯ2 溶接時に中央ネジ部分にスパッタが入らないようにすることがポイントとなります。
  5. 5. メッキ加工後、高さ調整ボルトを挿入して完成となります。

2010/08/20　19:12

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