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スタッフブログの2015年11月バックナンバー一覧

投稿日 2015年11月28日 09:38
小集団だけど、会社全体で進めています。

こんにちは。GOGOマッキーです。


昨日は社内ミーティングの一日でした。

恒例の「一番化プロジェクト」「魅せる工場化」に加え、

ここ最近、さらに力を注いでいるのが「小集団活動」です。

「小集団活動」については、このブログで何度かご説明をさせていただきましたが、

少人数で行う生産性の向上や品質の向上などを目的とした改善活動のことです。

うちでは部署ごとにサークルを作り活動しています。

業務係・品質管理係・ブランキング係・プレス係・ベンディング係・アッセンブリー係の全6サークルの活動となります。


毎月、課題が設けられており、

例えば「来月は”テーマ選定”ねー」、その次の月は「現状把握と目標設定ねー」などと、

全サークルが足並みを揃えたかたちで進められていきます。


もちろん、各サークルごとにテーマは全く別モノですが、同時に進めることによって、

自分のサークルと他のサークルを比較したり、良いところをマネてみたり、お互いに刺激しあうことによって、

よりレベルの高い小集団活動を行うことが目的です。

実際、各サークルのリーダーたちは、それはもう真剣に取り組み始めました。

過去に外部で実施された小集団活動の講習会や勉強会にも参加はしてきたのですが、

活動の本質的な意味や有効性、活動方法・流れなどは実際にやってみないとピンと来ないし、理解もできないものです。


と、さも小集団活動を知り尽くしたかのように書いてきましたが、

私もアドバイスをするがわとして、外部で実施される”支援者のための勉強会”に行くことにしました・・・・汗


KIMG0693.JPG


活動を実施する側、それを支援する側、双方のレベルアップが図れれば、

会社全体としても相当な効果的なモノになって行くことでしょう。



 

投稿日 2015年11月19日 09:41
加工事例アップしました!

こんにちは。GOGOマッキーです。


先日、加工事例をアップいたしました。


こちらからご覧ください。


某コンビニ セブ○イレ○ン向けのショーケースの棚受け(棚板)です。

うちで板金加工をした後、塗装を施し、ガラス製の天板を乗せて完成となります。

知る人ぞ知る「イソピー棚受け」です。
(すみません。内輪のお話です。「イソピー棚受け」の名称由来は⇒こちらでご確認ください。

みなさまもこの棚の上にスイーツが陳列されているのをご覧になられたことがあるかと思います。


事例の本文中にもあるようにこの製品のポイントは何といっても

自社製積層金型を使用したR50曲げ加工です。

R50積層金型.jpg

大径のR曲げ金型は一般的に汎用ではありません。よって、専用の金型の製作・購入が必須となります。

仮にメーカーから購入するとなると金型費は¥20万強。

うちで作った、この積層金型は¥6万弱。

イニシャルコストを1/3以下に抑えました。


プレス・板金ファクトリーならではのコストダウンノウハウ、詰め込んであります。

投稿日 2015年11月11日 09:38
プレ板通信の配信日です!

こんにちは。GOGOマッキーです。


現在、当社はISO9001の定期審査の真っただ中です。

今年はどんな事件が起こるのでしょうか?ワクワクしてしまいます。

・・・・ワクワクは表現がマズかったかもしれません。

しかし、これまでの審査では「観察事項」や「改善の機会」といったご指摘の他に

”やっちまった!”・”それを言っちゃう?”・”してもいないことを言う”事件が

必ずと言っていいほど起きます。

無論、「不適合」に至るようなことは、まず無いので安心はしております。


さて、事件はさてより、

審査で最も重要なのはご指摘があった事項の是正や改善です。

今後、どのように活かしより良い会社・企業に成長できるのか?

そこにISOの認証取得を継続している真の意味があります。


~ニューテック品質方針~

「顧客のニーズを満足させるHigh Qualityな製品を日々安定供給致します。」



さて、今回のプレ板通信も情報満載!

プレス・板金ファクトリーが持つ、技術力と加工のノウハウ、
そして新たなるチャレンジを是非ご覧ください!

こちらからご覧ください
 

投稿日 2015年11月06日 19:32
極めてるトコはやっぱり強い。

こんにちは。GOGOマッキーです。


昨日は工場見学に行ってきました。

つい最近、移転し新工場を開設したキッチンレンジフードメーカーさんです。

板金加工・塗装・組立・梱包・出荷という最初から最後まで全ての工程が凝縮されています。

感想を一言で言わせていただくと、

「広い、おしゃれ」

1446764688570.jpg

1446764674492.jpg

社員食堂とショールームです。
(ビミョーな写真ですみません。生産工場内は撮影NGだったもので。。。)

今や工場もデザイナーさんが設計する時代です。至る所にこだわりが感じられます。



さて、レンジフードの業界のお話を少しさせて頂きます。

現在この業界は飽和状態です。そして、デフレ気味の価格破壊が起きています。

4、5年前にトステムやINAX、サンウェーブなどを吸収合併してLIXILが誕生したことも記憶に新しいことです。

売上高1兆円以上、社員約6万人を抱える業界最大規模の企業が誕生したことで、

中小のメーカーやベンチャー企業は淘汰されていきました。


今回、お伺いしたメーカーさんも規模は大きいとは言えません。

しかし、そういった状況下で、業績を伸ばし続けています。

「スピードと一品対応力でガッチリ」

一工場、一拠点で全ての工程が凝縮されている強み。

物件や個々の部屋の間取りによって一品物がどうしても発生してしまうレンジフードの形状・寸法。

そんな一品物でも今日受注したら明日には出荷されています。

そして、大きなマンションの一部屋だけこのメーカーのレンジフードというのはおかしいので、

当然、全ての部屋のレンジフードがこのメーカーのモノとなります。


ガッチリの秘密、お分り頂けたでしょうか。

様々な分野・業界でも謳われていそうな「スピードと一品対応力」

しかし、それを極めている企業がどれほどあるでしょうか。

今日お伺いしたメーカーさんは究極でした。

 

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