こんにちは。GOGOマッキーです。


今日は突然の「雹」に見舞われてしまいました。

「雹」と書きましたが、漢字変換して初めてこの字だと知りました。

気象現象の「ひょう」です。


私は室内にいたのですが、降り初めの雨のポツポツという音が、

急にバババババッととても凄まじい音に変わりました。


プレスやタレパンのブランク音をもかき消すほど音です。

今まで経験したことのない音だったので外に出てみると雹です。



うちの会社の被害状況は・・・・


営業部門の事務所が停電。



しかし、電話は別電源なので、暗闇の中で声だけが聞こえる状態です。

でも、パソコンが使えない状態で、唯一することが可能な作業も電話だけです。


停電から２時間が経った頃、電気屋さんがようやく到着、復旧となりました。


生産には全く影響がなかったので、ＢＣＰ（事業継続計画）までとは行きませんが、

営業部門の事務所にも何らかの備え、つまりバックアップが必要なのかもしれません。

 

こんにちは。GOGOマッキーです。

今日もこのブログで何回か取り上げている例のハンバーグ専門のお店に行く機会がありました。

これまでの状況をもう一度、整理させて頂きます。

①今日で５回目の訪問。

②過去の４回、お店が全て休業日だったために食べられず、“まぼろしのハンバーグ”に・・・

③休業日は水・木・日曜日。

④但し、下の写真のようにそれ以外の曜日も臨時休業日もあったりします。



今日の朝、同僚からも「今日こそはハンバーグですか？」という質問もあったり、

周囲の人たちも逆に気になっているみたいです。


より一層、「今日こそは！」との想いでハンバーグ屋さんに到着。




・・・・はいはい。

違うパターンの張り紙ですね。しかもけっこうな達筆。

もうあきらめた方が良いようです。



さて、もちろん今日はハンバーグを食べに行くことが本来の目的ではありません。

お客様との打ち合わせです。

このところそのお客様や担当の方にご迷惑をお掛けするようなことが続いてしまっており、

その事情説明や今後の方策などをお話してきました。


一緒になって考えて頂き、お互いが最も良いかたちで治まるようにアイデアを出し合いました。


本来ならば、うちだけで対処して行かなければいけない懸案事項、

それを真剣に考えてもらえることは、とてもうれしいことです。


うちの会社や私に大きな期待を持っていて頂いてることも感じますし、

今後もより良くお付き合いをしていく為に考えてくれているのです。



「ニューテックさんは一番がんばってくれているから」


鳥肌が立つほど、うれしいお言葉でした。
 

こんにちは。GOGOマッキーです。


先週末、“社会科見学”に行ってきました。

ついこう書きたくなってしまうのですが、工場見学でした。

お伺いしたのは赤城乳業さん。あのアイスのガリガリ君で有名な企業です。


埼玉にある製造工場です。名前は「赤城乳業本庄千本さくら『5S』工場」。

名前の中に『5S』と入れてしまうくらい“整理・整頓・清掃・清潔・躾”を徹底して実践しています。

また、テレビ、雑誌、WEB等でも紹介されている話題の人気の工場見学なのです。


主に家族向けの工場見学ということもあり、子供が楽しめるようなツアーになってます。


入り口ではさっそくガリガリ君がお出迎え。


エレベーターもガリガリ君。「かくれガリガリ君」をさがしたり・・・

さすがに製造工程は撮影NGですが・・・


ガリガリ君の歴史を知って・・・


試食はお好きなものを一本どうぞ・・・


ガリガリ大明神に願い事をして・・・


お土産もガッチリ買って・・・


最後にはガリガリ君消しゴムとガリガリ君クリアファイルのお土産付き。


今回のブログは、学んだことなどを書かなくてはと思ったのですが、

ただただ、童心に返って楽しんでしまいました。


小さなお子さんをお持ちの方は是非オススメします。

見学は予約制で赤城乳業さんのホームページから応募が出来ます。

もちろん個人でもＯＫです！

こんにちは。GOGOマッキーです。


今日は下の写真のサンプル品を持って出かけてきました。



つい最近、新たにお問い合わせを頂いた企業にお伺いしたのです。

ステンレスのt=2.0。レーザーカット品です。

材質も板厚もレーザーカットもうちではよく加工している部類です。

また、このサンプルに特にここがスゴイと言うような技術はありません。

そして、６枚ありますが、寸法や形状は全て同じです。



でも、６枚で６種類。


これは、レーザーカットの工法による仕上がりの違いと

切断面のエッジ除去処理の程度の違いを見て頂くためです。


カットの工法は２種類。イージーカットとクリーンカット。

エッジの除去処理は３種類。処理の程度は少・中・多となっています。

よって、カット２ × エッジ処理３ ＝ ６種類です。


ちなみに６種それぞれの写真も今回のブログにアップしようと思い撮ったのですが、
写真で見てしまうと、ほとんど違いが分かりません。

現物をしっかり見たり、触ってみないとその違いは分からないのです。


そして、その６種類の中から要求品質に合った最適なモノを選んでもらうのです。

実際に手に取ってよく見ていただきました。


「これで行きましょう！」


言葉や文字、写真では伝わらない触感。サンプルだからこそ、すぐに結論が出ました。


あとは価格さえ合えば・・・・、これからが楽しみです。


 

こんにちは。GOGOマッキーです。


今日は久しぶりの大雨に見舞われました。バシャバシャと一日中です。

雨が降るとうちの生産や作業にとって良い点は全くありません。


普段は屋外に置いてあるパレットや金型を工場内に収めます。

当然、作業エリア内にもそれらが入り込んでくるので、生産活動にも影響を及ぼします。

また、製品の出荷のためにトラックへ積載する時や材料の運搬にもその都度、雨除け対策をしなくてはなりません。

フォークでの運搬は滑りやすいですし、視界も悪いし、製品・材料・金型は濡らしてはいけないのに運転者は濡れます。


と、かなりの愚痴っぽくなってしまいましたが、

今日は私自身が現場作業をしていたからです・・・。



さて、前回のブログで書かせて頂いたＩ倉くん。

今日も同じ製品のレーザーカット加工とその後処理をしていました。

しかし、この前とは様子が少し違います。


「シャカ、シャカ、シャカ・・・・」から、

「スパっ！」に変わってました。

音だけで分かりづらい表現ですが、とても早くなりました。


まずはスパッタやドロスがなるべく発生しないような加工条件に変更したこと。

そして、仮に発生したとしても簡単に除去できるような方法を見つけ出したのです。


Ｉ倉くんお得意の「マッキーさん。バッチリです！」が聞けました。


どうやら生み出せたようです。